HCQP辊筒式切片机

结构及工作原理
该设备主要由安装在机架上的冷却辊筒、出料刮刀、进料系统、传动组件和自动化控制系统组成。所要求的薄片尺寸由系统控制的圆周速率、薄膜层厚度以及刮刀角度来实现。
根据所要加工的产品的化学特性和粘附能力，冷却辊筒有多种材质可供选择。材质的选择范围从细晶粒铸铁、碳素钢到哈氏合金等。辊筒经过专门的设计，以达到最大的几何稳定性。在辊筒内表面设置中央喷淋管带动的喷淋。喷淋冷却剂的紊流确保了整个辊筒表面热传递的最大化。因此，便保证了辊筒整个长度上的均衡温度，最终形成均匀的薄片。积存的冷却液由虹吸管从辊筒内最低位置吸出。
刚性结构的设计使整个长度上辊筒的压力得到均匀分布并消除了振动。下料刮刀压力由气动加压系统作用并控制。对于整个封闭的机械装置来说，刮刀压力系统位于加工环境外部。刮刀片的材料有很多，从钢到专用塑料都可以使用。
设备的进料形式可分为底部进料及顶部进料：
底部进料形式适用于粘度低、附着性能好的物料。旋转辊筒直接浸在辊筒底部加热盘里的熔融物料中。辊筒和熔融物料接触时立即形成物料薄膜并凝固在辊筒表面。除此之外，液态薄层粘附在固体层上，并从加热盘内转出，然后在辊筒完成一周循环时凝固。该系统用于低粘度、对金属表面附着性能好的物料。
顶部进料形式用于物料最终厚度及形状的精确控制。高温布料辊位于冷却辊筒的上部。熔融物料从布料辊和冷却辊筒之间的轧缝中进料。物料与布料辊的接触确保物料在进料系统中保持液态。高温挡板设置在布料辊辊缝间，热膨胀后防止熔融物料从两侧泄漏。熔融薄膜穿过布料辊和冷却辊之间的缝隙，并粘在冷却辊筒上凝固住。该型号适用于对金属附着能力差、粘度为中高的物料，且薄片厚度可以通过布料辊的辊缝设定装置得到精确控制。